Hay pocas labores que pueden ser más
peligrosas que las desempeñadas en el sector químico. Después de todo, se
manipulan sustancias muy peligrosas con riesgos inherentes. Las características
de estos componentes son su facilidad para explotar, su toxicidad, naturaleza
corrosiva o su oxidación violenta.
En contraposición, la incidencia de
accidentes en la industria química española es 6.69% por cada mil trabajadores expuestos.
La industria en general, llega al 52, 32% de ocurrencias. En Perú, la implementación
del informe de auditoría de seguridad y salud en el trabajo que presentan todas las
empresas, ha revelado que los accidentes laborales están empeorando en
gravedad, pero disminuyendo en cantidad.
Leyes para la promoción de la seguridad y salud ocupacional
La industria química debe el éxito de la
seguridad de trabajadores a una rigurosa observancia de las reglas de seguridad.
Además, la normativa europea se renueva constantemente para mantenerse al día
con la evolución del sector y sus técnicas.
La actualización de las leyes, ha llevado
a que las empresas mejoren el diseño de sus tanques de almacenamiento. Igualmente,
los depósitos, tuberías, y barreras protectoras se están fabricando con mejores
materiales. Con estas medidas, se busca evitar hechos como la fuga de amoniaco del
2012 en Callao, donde fueron afectados 20 trabajadores.
Buenas prácticas para la prevención de accidentes laborales
Muy aparte de las protecciones físicas,
los procedimientos de trabajo se han establecido para maximizar el control de
las condiciones ambientales a las que están expuestos los trabajadores. Asimismo,
se destaca la importancia de los planes de “autoprotección” para la seguridad
de la industria química.
Se tiene que dar prioridad a la eliminación
de riesgo. Si esto no es posible, se debe tratar de sustituir el proceso o
producto por uno menos peligroso. Si eso no es suficiente, se deben implementar
medidas técnicas para la seguridad de los trabajadores, como la ropa de
seguridad. Siempre se debe mantener informado al trabajador.
Los planes de prevención de accidentes y
emergencias de las empresas, deben ser divulgados y ser conocidos por todo el
personal, los empleados temporales y los visitantes. Además, los colaboradores
deben recibir capacitación en el uso de dispositivos de emergencia.
Adicionalmente, se tiene que mencionar el
más que necesario uso de los equipos de protección personal (EPI). En la industria
química, el personal que no porte su indumentaria está expuesto a lesiones por
contacto directo. Estaría en un riesgo real y muy grave de daños la piel, sistema
respiratorio y digestivo, etc.
La ropa de protección es la última barrera
de protección ante los riesgos de los químicos. No por eso, se tiene que
esperar llegar a ese límite para ser cuidadosos. Contacte con un profesional
para realizar su informe de auditoría de seguridad y salud en el trabajo. Envíe un correo
a auditoria.trabajoperu@gmail.com o llame al número (51) 981-060-888 para más información.
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